型號(hào):
產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-17
簡要描述:
雙針壓力表由兩套各自獨(dú)立的測量系統(tǒng)和指示裝置等組成。工作原理是基于彈性元件(測量系統(tǒng)中的彈簧管)的彈性變形。即在被測介質(zhì)的壓力作用下,追使兩彈簧管之末端各自產(chǎn)生相應(yīng)的位移,借助于拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大,由固定齒輪軸上的紅、黑指針將兩個(gè)被測值分別在的盤度上指示出來
主要技術(shù)參數(shù)
精度等級(jí)
使用環(huán)
境條件
溫度影響
測量范圍
1.5
5~60℃相對濕度不大于80%
使用溫度如偏20±5℃時(shí)其溫度附加誤差不大于0.4%10℃
0~1000 、0~1200、0~1600、0~2500kpa
校驗(yàn)氣源系統(tǒng)設(shè)計(jì)
校驗(yàn)氣源系統(tǒng)要求在任何壓力點(diǎn)均能給產(chǎn)品提供一穩(wěn)定壓力的氣源,在校驗(yàn)過程中需按照工藝要求的壓力值經(jīng)常調(diào)整密閉容腔的壓力。而通用的調(diào)壓閥用來調(diào)整壓力操作不便,且經(jīng)常調(diào)整調(diào)壓閥故障率高,使用壽命短。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用自制二位二通手控閥來調(diào)整系統(tǒng)密閉容腔供氣量的多少和排氣量的多少,從而達(dá)到控制密閉容腔氣體壓力大小的目的。
工作原理為:當(dāng)二位二通手控閥閥針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥口關(guān)閉,當(dāng)閥針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥口開啟,通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)閥針角度的大小,可以控制閥口的開啟程度,從而控制進(jìn)、排氣速度的快慢,達(dá)到準(zhǔn)確控制系統(tǒng)壓力值的目的。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需要的校驗(yàn)壓力值時(shí),迅速關(guān)閉排氣閥,這樣,整個(gè)系統(tǒng)就相當(dāng)于一個(gè)密閉容器,其壓力就恒定在工件校驗(yàn)壓力點(diǎn)的壓力值
快速裝夾系統(tǒng)設(shè)計(jì)
對于螺紋連接的壓力表零件在設(shè)計(jì)裝夾夾具時(shí)多采用密封墊密封,螺紋旋緊的方式來裝夾工件。此結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單,制造方便,但操作不便,生產(chǎn)效率低,不適應(yīng)現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。為此在大規(guī)模生產(chǎn)中應(yīng)考慮采用快速裝夾機(jī)構(gòu)以提高生產(chǎn)效率。
雙針壓力表將汽車上前制動(dòng)器儲(chǔ)氣罐和后制動(dòng)器儲(chǔ)氣罐分別與雙針壓力表底座的兩螺紋接口相接,儲(chǔ)氣罐內(nèi)高壓氣體分別進(jìn)入壓力表的圓形彈簧管,圓形彈簧管在氣體壓力作用下產(chǎn)生變形,從而通過拉鉤拉動(dòng)扇形齒輪擺動(dòng),扇形齒輪又驅(qū)動(dòng)針軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),指針也隨之?dāng)[動(dòng)。儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力值不同,圓形彈簧管的變形量就不同,指針的擺動(dòng)幅度也就不同。校驗(yàn)臺(tái)的作用就是給雙針壓力表提供不同壓力值的氣體,從而對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。
快速裝夾機(jī)構(gòu)的原理:踩動(dòng)腳踏閥,閥換向,氣缸缸桿伸出,裝夾機(jī)構(gòu)處于松開位置,將雙針壓力表底座螺紋部分裝入夾具體,松開腳踏閥,閥復(fù)位,氣缸缸桿縮回,從而夾具壓緊塊帶動(dòng)壓力表往右運(yùn)動(dòng),直到壓力表底座螺紋端部壓緊密封墊并夾緊工件。密封墊材料采用聚氨酷,以延長其使用壽命。夾具體與雙針壓力表底座螺紋配合部分尺寸應(yīng)基本*,以防止夾緊時(shí)夾緊力為單邊作用力使工件傾斜導(dǎo)致密封效果差的問題。
控制氣缸工作的腳踏閥常通氣口接氣缸工作腔,使系統(tǒng)在裝夾工件時(shí)踩動(dòng)腳踏閥而工作時(shí)松開腳踏閥,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和避免工作時(shí)的誤操作造成系統(tǒng)漏氣等問題。
總結(jié)
①采用自制二位二通手控閥來控制、調(diào)整系統(tǒng)密閉容腔內(nèi)氣體的壓力,有效地滿足了校驗(yàn)系統(tǒng)不同壓力值的要求。解決了用減壓閥調(diào)壓操作不便及精度不高的問題。
②采用氣動(dòng)快速裝夾機(jī)構(gòu),減少了輔助裝夾時(shí)間,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,大大減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度
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